Fusion Bond epoxybelagt rør
✔ OD: 20mm~3600mm
✔ WT: 1mm~80mm
✔ Længde: 5,8 / 6 / 11,8 / 12m
✔ Anvendelse: Olie- og gasrørledninger, vandtransmission, kommunale rørledningssystemer, kemiske og industrielle rørledninger, minedrift og gyllerørledninger;
Tianjin YOUFA International Trade Co., Ltd er en af de mest erfarne producenter og leverandører af fusion bond epoxy coated rør i Kina. Velkommen til engros bulk tilpassede produkter af høj kvalitet til lav pris fra vores fabrik. For prisliste og billige produkter, kontakt os nu.
FBE-belagt kulstofstålrør refererer til sømløst eller svejset kulstof-/lavlegeret stålrør beskyttet af butikspåført fusionsbundet epoxypulverbelægning. Basiskulstofstålsubstrater kan fremstilles som sømløse,ERW/HFW, LSAW eller SSAWstålrør i overensstemmelse medAPI 5L, ASTM, DAeller projektspecifikke ledningsrørspecifikationer.
Vigtig bemærkning: FBE-belægningssystemet definerer kun det korrosionsbeskyttende lag. Den bestemmer ikke basisrørkvalitet, vægtykkelse, trykklassificering eller mekanisk ydeevne af kulstofstålrøret selv, som skal specificeres separat i henhold til projektets driftsbetingelser.
Hvilket stålrør kan bruges til FBE-belægning?
FBE-belægning kan påføres forskellige typer kulstofstålrør.
ERW / HFW kulstofstålrør
ERW eller HFW stålrør bruges almindeligvis til mange vand-, industri- og rørledningsapplikationer.
ERW/HFW-rørets egnethed til FBE-belægning afhænger af basisrørspecifikation, overfladetilstand, diameter, vægtykkelse og projektkrav.
Sømløs kulstofstålrør
Sømløse rør kan vælges, når projektet kræver sømløs konstruktion eller specifik tryk og mekanisk ydeevne.
Afhængigt af projektet kan sømløse kulstofstålrør leveres til standarder som ASTM eller API specifikationer og efterfølgende belagt med FBE.
SSAW stålrør
SSAW FBE-belagt stålrør kan overvejes til vandtransmission med stor-diameter, pælerelaterede-rørledningsapplikationer, gylle og andre store-projekter, hvor den spiralsvejste rørkonstruktion opfylder projektkravene.
LSAW stålrør
LSAW-rør kan give en praktisk kombination af stor diameter, kontrolleret vægtykkelse og projektspecifikke-ledningsrørkvaliteter. Det overvejes almindeligvis til olie- og gastransmission, vandtransmission, infrastruktur og industrielle rørledningsprojekter.
Kernefremstillingsproces af FBE-belagt kulstofstålrør
Konsistent FBE-belægningsydelse afhænger udelukkende af et kvalificeret produktionsprocesvindue: blæserensning, forvarmning, elektrostatisk pulversprøjtning, fusionsbinding og kontrolleret hærdning.
Forberedelse af overfladen
1
>
Forvarmning af stålrør
2
>
Elektrostatisk FBE pulverlakering
3
>
Fusion og hærdning
4
>
Køling
5
>
Afsluttende inspektion
6
1. Overfladeforberedelse (blæsning og rengøring)
Fjern først fedt, olie, gamle mærkningsrester og overfladeforurening fra kulstofstålrør. Udfør derefter slibeblæsning for at opnå renhed Sa 2½ nær-blæsning af hvidmetal. En korrekt forberedt ståloverflade giver den forankringsprofil, der kræves til epoxybelægningen for at opnå stærk vedhæftning.
2.Foropvarmning af kulstofstålrør
Efter sprængning opvarmes stålrøret til den kvalificerede påføringstemperatur, der kræves af det valgte FBE-pulver, hvilket matcher det certificerede temperaturområde for udvalgt FBE-pulverbatch.
Temperaturkontrol er kritisk, fordi utilstrækkelig eller overdreven opvarmning kan påvirke: Pulversmeltning, Flow, Fusion, Cure
,Belægningstykkelse,Vedhæftning,Endelig belægningsydelse
3.Elektrostatisk FBE pulverlakering
Opladet epoxypulver sprøjtes elektrostatisk på jordet varmt kulstofstålrør. Pulver smelter ved kontakt med varmt stål, flyder helt ind i den sprængte ankerprofil og danner en kontinuerlig ubrudt film over rørlegemet, svejsesømme og geometriske overgange.
4. Fusion og hærdning
Epoxypulveret smelter, flyder, gelerer og krydsbinder kemisk-, mens det hærder.
I modsætning til en simpel termoplastisk belægning er hærdet FBE en termohærdende belægning. Når den er hærdet korrekt, danner den et hårdt, kontinuerligt beskyttende lag bundet til stålunderlaget.
5.Køling
Efter belægning og hærdning afkøles røret under kontrollerede forhold.
Det belagte rør skal beskyttes mod beskadigelse under afkøling, håndtering, inspektion og opbevaring.
6.Sluteftersyn
Kritiske acceptchecks omfatter DFT-måling af tørfilmtykkelse, ferie- (jeep) porøsitetstestning, verifikation af pipe-end cutback, dokumenterede defektreparationer med obligatorisk gentestning, plus fuld sporbarhed, der forbinder hvert rør-ID til belægningslot- og pulverbatch-registreringer.
|
|
|
Der er fire almindelige FBE-systemvarianter til kulstofstålrør
- Enkeltlags eksternt FBE-belagt kulstofstålrør:Standard primær korrosionsbarriere til velkontrollerede installationsmiljøer
- Dobbeltlags slidbestandigt FBE-belagt kulstofstålrør:Ekstra hårdt ydre FBE-lag til HDD, vejkrydsninger, flodkrydsninger og højskrabezoner
- FBE som epoxyprimer til 3LPE /3LPP belagt kulstofstålrør:FBE fungerer som korrosionsbasislag under klæbemiddel og polyolefin ydre lag i flerlags coatingsystemer
- Indvendig FBE foring kulstofstålrør:Specielt kvalificeret indvendigt FBE-foring til drikkevand, produceret vand eller procesmedieservice; eksternt nedgravet FBE-pulver kan ikke genbruges til indvendig foring automatisk.
FBE Coated Pipe Inspection and Testing
Belægningen skal have et acceptabelt kontinuerligt udseende uden indlysende defekter som en forudsætning
Tør filmtykkelse
DFT-målinger verificerer belægningstykkelsen.
For FBE-belagt kulstofstålrør anvendes DFT-måling til at verificere, om den hærdede belægning opfylder de specificerede tykkelseskrav.
FBE-rørtilbud bør ideelt set præcisere: Minimum belægningstykkelse, Nominel belægningstykkelse, Maksimal tilladt tykkelse, hvis specificeret, Målemetode, Målekrav, Inspektionsfrekvens, Acceptkriterier
DFT-registreringer kan også indgå i belægningsinspektionsdokumentationen, der leveres sammen med forsendelsen.
Ferie test
Ferietest, også kaldet jeeptest, bruges til at opdage diskontinuiteter i belægningen.
En ferie er en lille diskontinuitet, et hul, et hul eller en anden defekt, der kan blotlægge stålunderlaget.
Hvis en defekt opdages, kan det berørte område repareres ved hjælp af et godkendt reparationssystem. Det reparerede område bør derefter efterses i henhold til projektets krav.
Adhæsionsrelateret-test
Anvendes, når det kræves af den gældende standard eller projektspecifikation.
Kure-relateret test
Anvendes hvor det er nødvendigt for at verificere, at epoxysystemet er blevet tilstrækkeligt hærdet.
Nedskæringsinspektion
Sikrer, at det ubelagte rør-endeområde opfylder de angivne dimensioner.
Reparationseftersyn
Sikrer at reparerede defekter er korrekt genoprettet og gentestet.
De nøjagtige test og acceptkriterier bør altid være baseret på den gældende belægningsstandard og projekt ITP.
FBE Coating Cutback og rørender
FBE belægning påføres normalt ikke hele vejen til svejseområdet ved rørenderne.
Den ubelagte sektion kaldes cutback.
Formålet med nedskæringen er at give tilstrækkelig plads til:
- Feltsvejsning
- Svejseinspektion
- Feltfugebelægning
- Rørledningsinstallation
- Afslut forberedelsen
- Fællesforbindelse
Det er vigtigt at bekræfte den nødvendige nedskæring før produktion, fordi ændring af nedskæringen efter belægning kan skabe yderligere krav til forarbejdning og inspektion.
Nøgleydelsesfordele ved FBE-belagt kulstofstålrør
- Fremragende vedhæftning:Molekylær mekanisk sammenlåsning med korrekt forberedt kulstofståloverflade, der modstår løft og afbinding under nedgravede driftsforhold
- Katodisk-opløsningsmodstand:Velkvalificeret FBE-belægning fungerer synergistisk med katodisk-beskyttelsessystemer med imponeret strøm eller offeranode til nedgravede og neddykkede kulstofstålrørledninger
- Kemisk resistens:Modstår angreb fra jordkemikalier, grundvandsalte og opløste salte; ydeevne afhænger af pulverkvalitet, driftstemperatur og faktiske serviceeksponering
- Lav VOC belægningsteknologi:FBE-pulver er et belægningssystem med 100 % faste stoffer og er ikke afhængig af opløsningsmiddelfordampningsprocessen, der bruges af mange flydende malinger. Dette er en af grundene til, at FBE i vid udstrækning anses for industriel korrosionsbeskyttelse.
- Fuldt inspicerbar belægning:DFT-måling af tørfilmtykkelse, ferie (jeep) porøsitetstest og visuel inspektion leverer målbare kvalitetsbeviser for projektaccept
- Velegnet til forskellige rørfremstillingsprocesser:FBE-belægning kan påføres egnede sømløse, ERW/HFW-, LSAW- og SSAW-kulstofstålrør, hvilket giver distributører mulighed for at købe forskellige rørtyper i henhold til projektets krav.
FBE Coated Carbon Steel Pipe Applications
- Olie- og gasrørledninger
- Vandtransmission
- Kommunale rørledningssystemer
- Kemiske og industrielle rørledninger
- Rørledninger til minedrift og gylle
- Offshore og nedsænkede applikationer
FAQ Om FBE Coated Carbon Steel Pipe
Single-Layer FBE vs Dual-Layer FBE
Ikke alle FBE-belagte kulstofstålrør bruger det samme belægningssystem.
Enkelt-lag FBE
Enkelt-lags FBE består af ét smeltebundet epoxybelægningslag påført direkte på det forberedte stål.
Det tilbyder:
Stærk vedhæftning
Korrosionsbestandighed
God kompatibilitet med katodisk beskyttelse
Fabrikskontrolleret-applikation
Relativ enkel belægningsstruktur
Enkelt-lags FBE overvejes almindeligvis til nedgravede og nedsænkede rørledningsapplikationer, hvor installationsforholdene er passende.
Dobbelt-lag FBE
Dobbelt-lags FBE bruger to FBE-relaterede lag, typisk designet til at yde yderligere beskyttelse mod mekanisk skade.
Et dobbelt-lag eller slidbestandigt-FBE-system kan overvejes, hvor røret er udsat for større installationsrisici, såsom:
Stenet jord
Krydsninger
Svær transport
HDD installation
Tung håndtering
Øget risiko for slid
Det korrekte system bør vælges i henhold til projektets installationsmetode og mekanisk eksponering i stedet for blot at vælge den tykkere belægning.
Ekstern FBE belægning vs intern FBE belægning
FBE kan påføres udvendigt eller indvendigt af kulstofstålrør, men disse er ikke udskiftelige applikationer.
Eksternt FBE Coated Carbon Steel Pipe
Ekstern FBE-belægning beskytter den udvendige overflade af stålrøret mod:
Jordfugtighed
Grundvand
Ilt
Opløste salte
Eksterne korrosive miljøer
Det er bredt forbundet med nedgravede og nedsænkede rørledningsapplikationer.
Indvendigt FBE Coated Carbon Steel Pipe
Indvendigt FBE-belagt stålrør bruger epoxyforing på den indvendige røroverflade.
Intern FBE kan overvejes, hvor det transporterede medium kan forårsage indvendig korrosion, eller hvor en glat indvendig overflade er fordelagtig.
Afhængigt af anvendelsen kan indvendigt FBE-belagt rør bruges til:
Vand
Produceret vand
Olie
Gas-relaterede tjenester
Industrielle væsker
Visse kemiske tjenester
En ekstern FBE-kvalifikation bør dog ikke automatisk antages at kvalificere et internt FBE-system for hver ydelse. Den indvendige belægning skal vælges i henhold til væske, temperatur, tryk, kemisk eksponering og gældende standard.
FBE vs Epoxymaling: Hvad er forskellen?
Selvom begge systemer bruger epoxykemi, er FBE-belægning og flydende epoxymaling ikke den samme påføringsteknologi.
FBE leveres som tørt pulver og påføres opvarmet stål gennem en fusionsproces.
Flydende epoxymaling påføres normalt som en flydende belægning og hærdes kemisk eller gennem en anden specificeret mekanisme.
FBE giver flere fordele til fabriksrørbelægning:
Kontrolleret applikationsmiljø
Ingen konventionel opløsningsmiddelfordampning
Stærk vedhæftning af stål
Konsekvent ansøgningsproces
Automatiseret produktionskapacitet
Nem integration med ferietest og inspektion
Flydende epoxysystemer kan dog være nyttige til:
Feltsamlinger
Tryk-op
Lokale reparationer
Områder, hvor fabrikspulverpåføring er upraktisk
Derfor kan et rørledningsprojekt bruge både FBE og flydende-påførte epoxysystemer forskellige steder.
Hvad er forskellen mellem FBE-belægning og FBE-pulverbelægning?
FBE-belægning står for det endelige hærdede korrosionsbeskyttelseslag færdiggjort på kulstofstålrør. "FBE-pulverbelægning" peger mere på det rå epoxypulvermateriale plus den elektrostatiske pulver-spray-fremstillingsarbejdsgang.
| Punkt | FBE pulverlakering | FBE belægning |
| Form | Tørt fast epoxypulver (råmaling) | Kontinuerlig solid film på stålrør |
| Status | Uhærdet udgangsmateriale | Fuldt hærdet færdigt beskyttende lag |
| Nøglefunktion | Har brug for varme for at smelte og reagere | Kemisk smeltet til stål; opløsningsmiddelfri, høj vedhæftning, anti-korrosion |
Folk bruger ofte de to udtryk i flæng. Når du ser "FBE-belagt kulstofstålrør", betyder det altid, at røret blev belagt med FBE-pulverbelægningsråmateriale for at opnå den endelige FBE-belægningsfilm.
Populære tags: fusion bond epoxy coated rør, Kina fusion bond epoxy coated rør fabrikanter, leverandører, fabrik
Et par af
BrandslukningsrørDu kan også lide
Send forespørgsel