Et varmgalvaniseret rør
| Et Youfa varmgalvaniseret stålrør skal gennemgå 36 processer og 203 kvalitetskontrolpunkter | ||||
| Youfa folk altid holde sig til princippet om produktkvalitet, ingen småting, nultolerance holdning til kvalitetsproblemer har været dyb knogle. Fra leverandørvalg, materialevalg, produktion til kvalitetsinspektion og emballering kontrollerer vi strengt kvaliteten og gør vores bedste for at imødekomme kundernes behov | ||||
| Behandle | Kontrol test emner | Kontroller detektionseffekten | Kontrol og test links | Kontrol inspektion indhold |
| 1 | Udvalg af producenter | Sikre råvareproducentens kvalifikation og produktkvalitet | Evaluering af råvareproducent | Omfattende evaluering af kvalitet, omdømme og andre aspekter fra velkendte store indenlandske leverandører, råvareindkøb for at opnå "kvalitetsudvælgelse af råvarer" |
| Valg af råvare | Råmaterialet til produktion af svejsede rør påvirker direkte kvaliteten af svejsede rør | Ar check | Undgå "tunge" eller "skala", limede, uregelmæssigt formede hævede metalplader på overfladen af spolen | |
| Revnedetektering | Undgå åbne spidsbundrevner på overfladen af spolepladen | |||
| Bobletjek | Undgå små huller i den glatte indervæg af cirkulær plade med uregelmæssig fordeling og forskellige størrelser på overfladen eller indersiden af spolepladen | |||
| Inspektion af overflade slagge inklusion | Undgå ikke-metallisk slagge på overfladen af spolen | |||
| Grubetæring tjek | Undgå små, uregelmæssige fordybninger og lokal ru overflade på overfladen af spolepladen | |||
| Klip for at tjekke | Undgå lige og tynde rillemærker på overfladen af spolepladen | |||
| Ridsetjek | Undgå små ridser på overfladen af spolen, der er lige eller buede | |||
| Indrykningstjek | Undgå overfladen af spolepladen med forskellige former, størrelser, usammenhængende buler | |||
| Rulletjek | For at undgå beskadigelse af trykrullen fremstår pladens overflade med jævne mellemrum med hævede eller nedtrykte mærker | |||
| Rusten stikprøve | Undgå gule, gulgrønne eller brune pletter på overfladen af spolen | |||
| Skalainspektion | Undgå for stort område af rødt metaloxidlag på overfladen af spolen | |||
| Væk med blæseren sang check | Undgå at bøje i spolens længde- og vandrette retning | |||
| Bølgerne at tjekke | Undgå bøjningsformen af den fulde længde eller en del af spolen langs rulleretningen af den vandrette overflade bølgende og regelmæssig fordeling af den fremspringende (bølgetop) og konkave (bølgedal) | |||
| Rilletjek | Undgå samtidig buet bøjning af spolen langs begge laterale sider | |||
| Tjek af tykkelse | Undgå ujævn langsgående og tværgående tykkelse af spolen | |||
| Grater inspektion | Undgå skarpe, tynde flyvende sporer på begge sider af spolens bredde | |||
| Foldetjek | For at undgå folder eller lapninger, der forårsager skarp bøjning af spolen | |||
| Testens bredde | Forebyg bredde og ensartethed ikke indkøbskrav | |||
| tykkelsesdetektion | For at forhindre indkøbskravene for tykkelse og ensartethed og for at opnå "standarden for vægtykkelsessikring" | |||
| komponentanalyse | Analyser C, Si, Mn, P og S efter standard, og sammenlign resultaterne med den indgående materialeliste | |||
| mekanisk test | Den tværgående eller langsgående trækprøve af spolen | |||
| 2 | Råvareopladning | Sæt spolepladen i, sørg for, at spolepladen, ind i buret før forberedelsen | udseende inspektion | Bekræft stålbåndsspecifikationen, vægtykkelse, materiale, mål str e, og sættes i produktion efter kvalificeret eftersyn |
| 3 | Formning af stålrør | Rullenivellering For at ændre spoleformen fra ru til fin (rulle op i et rundt rør) Råmaterialet centreres med rullen | Rullenivellering Kvalitetskontrol af formstøbning | Fordi spolepladen i buropbevaringen vil virke bøjet, kan de fem ruller være relativt flad For at sikre ensartethed og symmetri af åbningsvinklen for svejsesømmen, kan åbningsvinklen justeres i henhold til rørdiameteren. |
| 4 | Højfrekvent svejsning | Svejs spolen fast i form af en cylinder | Svejsekvalitetskontrol | Brug højeffektivt og intelligent automatisk solid-state højfrekvent svejseudstyr til at implementere præcis tryksvejsning for at sikre den overordnede svejsekvalitet af stålrørsprodukter. |
| 5 | Svejseskrabear | Skær og slib den resterende højde af ekstern svejsning | udseende inspektion | Forebyg fænomenet med drejesøm, fri mund og forskydning af svejsefuger; Kræver ingen korrugering af svejsningen og ingen svejseknuder på begge sider. Hvis kunderne har brug for det, kan vi implementere intern svejsegrat on line fjernelse. |
| 6 | Dimensionering af stålrør | Juster ydre diameter og urundhed af svejset rør | Inspektion af ydre diameter | Inden for det område, som kunden kræver |
| NDT (ikke-destruktiv testning) | Undersøg de fejl på overfladen og indersiden af svejsningen, der kan påvirke kvaliteten af stålrøret | Juster instrumentet før test | online test af NDT | |
| 7 | Flyvende savskæring | Indstillingsskæring af stumpsvejset rør | Rørinspektion | Når stålrøret bevæger sig med høj hastighed, kan den flyvende savmaskine med funktionen at følge sporing skære stålrøret i kontinuerlig bevægelse |
| 8 | Hold til rørende | Håndtering af graten i rørmundingen | Rørinspektion | Sørg for, at rørenden er glat og uden grater, og sørg for, at hvert stålrør kan opnå "nettoeffekten af lige rør". |
| 9 | Bejdsningsstålrøret | Fjern diverse såsom oxidbelægninger dannet på overfladen af stålrør | Koncentrationen af syren | Realtidsovervågning, streng kontrol af syrekoncentration og bejdsetid og andre procesparametre, hurtig og effektiv fjernelse af jernoxid og andre urenheder på overfladen af stålrøret for at sikre kvaliteten af varmgalvaniseret stålrør |
| 10 | Varmgalvanisering | Rustbeskyttelse | Høj stabilitet, miljøbeskyttelse varmgalvaniseringsudstyr | Hver varmgalvaniseret stålrørsproduktionslinje har dette udstyr. On-line overvågning af zinkvæsketemperatur, zinknedsænkningstid, internt og eksternt blæsetryk og andre vigtige procesparametre. Sikre ensartetheden, konsistensen og stabiliteten af zinklaget |
| 11 | Passivering | Passiveringsproces | realtidsovervågning af passiveringsprocessen | Hvert produktionshold kontrollerer strengt, realtidsovervågning af passiveringsprocessens nøglekvalitetskontrolpunkter for at sikre effekten af passiveringsfilm |
| 12 | Produktets emballage | Pakket i henhold til det angivne antal stålrør pr. stk | Eftersyn af pakkebånd | Pakningen af stålrør er sekskantet. Automatisk ballepresser sikrer, at hvert stålrør er pænt pakket og smukt |
Fremstillingsprocedurer
Hvert stykke stålrør kan spores til dets kilde. YF-MES producerer en livstids unik identifikator for hvert produkt, som kan spores tilbage til råvareproducenten, produktionsteamet, produktionsdato, materiale, vægtykkelse og zinkindhold.
- ERW stålrør
- Varmgalvaniseret rør
- Varmgalvaniseret firkantrør
- Olie og gas rør
- Ringlock stilladssystem
- Firkantet/rektangulært rør
Fremstillingsprocedurer for elektrisk modstandssvejsede rør
Fremstillingsprocedurer for varmgalvaniseret stålrør
Fremstillingsprocedurer for varmdyppet firkantet/rektangulært svejsestålrør
Fremstillingsprocedurer for olie- og gasrørledninger
Fremstillingsprocedurer for Ringlock Stillads System (Ringlock Standard).
Fremstillingsprocedurer for firkantet/rektangulært svejsning af stålrør
